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回轉(zhuǎn)窯物料的合理分布
導(dǎo)讀:所謂料是指石灰石和燃料、石灰石不同粒度在窯內(nèi)應(yīng)得到合理分布,保證窯內(nèi)斷面上火一致,因此混燒窯要求石灰石和燃料必須有好的混合并均勻分布,否則燃料多的地就過燒,燃料少的地方就生燒。本文關(guān)于水泥窯的壓縮應(yīng)力及混燒窯物料的要求簡介。
所謂料是指石灰石和燃料、石灰石不同粒度在窯內(nèi)應(yīng)得到合理分布,保證窯內(nèi)斷面上火一致,因此混燒窯要求石灰石和燃料必須有好的混合并均勻分布,否則燃料多的地就過燒,燃料少的地方就生燒。本文關(guān)于水泥窯的壓縮應(yīng)力及混燒窯物料的要求簡介。
當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯溫度升高時,就會有熱態(tài)影響的產(chǎn)生。一開始因為火面的接觸而產(chǎn)生熱膨脹,所以耐材才會受到壓縮應(yīng)力。隨著水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度的不斷升高,不僅窯殼開始熱膨脹,而且在長期的使用過程中,內(nèi)襯耐火材料也會發(fā)生變形,所以產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力通常會減輕。為了減輕膨脹應(yīng)力,許多水泥回轉(zhuǎn)窯都采用了預(yù)留膨脹縫,但是對燒結(jié)水泥、石灰或與此相同制品的回轉(zhuǎn)窯來說,起不到太大的作用。因為熱膨脹和熱震的影響是可以預(yù)測,所以可以采取相應(yīng)的措施,即選擇適合的內(nèi)襯耐火材料,充分進行水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成工序的控制。
由于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料內(nèi)部的溫度梯度而產(chǎn)生的熱膨脹量差異,使得耐火材料內(nèi)部產(chǎn)生了壓縮應(yīng)力和拉伸應(yīng)力,并導(dǎo)致不斷地產(chǎn)生細(xì)小裂紋。水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行工作時,會被窯殼所影響,因此會出現(xiàn)一定的壓縮應(yīng)力。另外由于耐材自身的重量以及原料制品的移動都會有相應(yīng)的移動現(xiàn)象出現(xiàn),也就會有一定的應(yīng)力產(chǎn)生。在兩支點間的中間,即使是處于靜止的狀態(tài),也會有撓曲現(xiàn)象的產(chǎn)生。停窯時,水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)之所以會出現(xiàn)耐材的邊角的破損,也正因為撓曲的出現(xiàn)。如果把重載和因此所出現(xiàn)的應(yīng)力看作自然狀態(tài)下產(chǎn)生的靜態(tài)應(yīng)力,那么就會很容易得出計算結(jié)果,也才會有將應(yīng)力的影響同時考慮進去的內(nèi)襯的產(chǎn)生。
經(jīng)驗證明分層布料不如混合布料,分層布料容易從煙氣中帶走大量熱量造成燃料浪費。氣燒窯雖然沒有和燃料的混合問題但仍然存在粒度的合理配比和合理分布問題。不然像傳統(tǒng)石灰窯爐料都從中間裝入,小塊和碎粉都集在中間大塊都磙到了邊緣窯壁處,由于邊緣的窯壁效應(yīng)自然邊緣過燒中心部位生燒。通過布料實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布,消除窯壁效應(yīng),均衡窯內(nèi)阻力,力求整個窯截面上火一致。所以沒有好的布料,燃燒就不會好,燃燒不好能源自然就浪費。如有的燃料加的不少反而又出現(xiàn)生燒,有時燃料并沒多加反而又出現(xiàn)過燒。這很大程度上都和布料有關(guān)。
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