豫弘重工根據煤泥烘干機廠房的粉塵特點，首先對上料、卸料兩塵源點進行密閉,再用風機抽塵，用濕式過濾式除塵器對含塵空氣進行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產工藝條件允許的條件下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝。改進造成多次揚塵的不合理的生產工藝，淘汰污染嚴重的生產設備,應用新工藝、新設備。簡化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié),減少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機械實現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產能、多層篩網的篩分設備，減少篩分次數(shù)。
  煤泥烘干機過程中抑制粉塵擴散的方法：
(1)密閉控制：將產塵點用密封罩封住�？煞譃椋壕植棵芊�、整體密封和密閉小室?guī)追N。
(2)消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
(3)排風系統(tǒng)：最常見的去除室內粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內廢氣。根據煤流系統(tǒng)粉塵產生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當外運來煤水分低于6%時,在膠帶轉運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!轉載點的煤塵污染；當轉載點特別是輸煤地下建筑通風不良時,應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量；當膠帶運轉拋煤產塵時,采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。
           煤泥烘干機在運輸過程中應用密封性能好的運輸設備，不但可以減少物料散落和揚塵,還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設置隔流設施，煤泥烘干機在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速,以減少粉塵的飛揚。