褐煤烘干機技術精湛，隨著工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤炭是非再生資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質基礎，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的。近年來，全球變暖，環(huán)保意識已被人們日益重視，我國煤資源日益潰泛，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤和雜質被水沖下，經過沉淀形成煤泥。正常情況下，煤泥含水率高（20%-30%），直接使用燃燒效率太低，也不便于冬季儲運，況且煤泥產品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”，這樣就造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭資源一樣，開采出來以后都要經過洗選，選出較好的褐煤，洗選的副產物煤泥同樣不便于利用。
　　　工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤炭是非再生資源,是煤礦企業(yè)賴以生存和發(fā)展的物質基礎，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的。近年來，全球變暖，環(huán)保意識已被人們日益重視，我國煤資源日益潰泛，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤和雜質被水沖下，經過沉淀形成煤泥。正常情況下，煤泥含水率高（20%-30%），直接使用燃燒效率太低，也不便于冬季儲運，況且煤泥產品露天堆放造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”，這樣就造成了煤資源的流失及環(huán)境污染。褐煤和其他的煤炭資源一樣，開采出來以后都要經過洗選，選出較好的褐煤，洗選的副產物煤泥同樣不便于利用。 　　
　　隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，煤炭等礦產資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產生可觀的經濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。最有效的方法是將煤泥脫水，利用煤泥烘干機、褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。

　　 該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。
　　　以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。我公司生產的回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環(huán)境效益。 　　
　　　回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。