石灰回轉(zhuǎn)窯設備運行穩(wěn)定需要各關鍵部件狀態(tài)穩(wěn)定，當石灰回轉(zhuǎn)窯設備運行穩(wěn)定時應立即分析窯尾氣體并調(diào)節(jié)合理的空氣量，為了防止溫度過高石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚燒熔，一般燃料送入量都比較保守，初期產(chǎn)品往往欠燒。所以當原料達到燒點時通過稍微減慢窯的轉(zhuǎn)速或者少量增加燃料對它進行調(diào)整。之后隨著分解度的上升，恢復窯體的正常轉(zhuǎn)速，進入穩(wěn)定的煅燒，當石灰開始從石灰回轉(zhuǎn)窯進入冷卻機時，冷卻機開始進行排出。
     要以石灰的層厚和料位調(diào)節(jié)冷卻機的轉(zhuǎn)速，使之保持規(guī)定的層厚和料位，冷卻風機的風量只要能滿足燃燒所需二次空氣量和滿足冷卻產(chǎn)品的需要就夠了，這有利于提高二次空氣溫度。產(chǎn)品質(zhì)量在良好的穩(wěn)定狀態(tài)下可以漸漸增加燃料的出入量，預熱器的排出量以及窯的燒出量，此時，首先增加出入量，按照把要隨之上升的預熱器出口氣體溫度保持恒定為要求，增加預熱器的排出速度，燃料出入量大幅度增加關聯(lián)到原料加入量的大幅度增加，這樣做往往擾亂煅燒狀態(tài)，因此，一次燃料增加量以0.3KL/h為限度，在對煅燒狀況觀察3-4小時后，再進一步增加為好。