目前，泥煤烘干設(shè)備采用蒸汽作為熱源成為市場(chǎng)的熱需，煤泥本身具有高濕和高粘結(jié)性物質(zhì)，要想合理利用，那么蒸汽式煤泥烘干機(jī)的烘干結(jié)構(gòu)和工藝原理的調(diào)整很有必要，采用泥煤烘干專(zhuān)用設(shè)備列管式滾筒烘干機(jī)，進(jìn)而來(lái)自電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、磚廠(chǎng)等企業(yè)單位的蒸汽以及煙道氣資源就可以被高效利用起來(lái)，為了低成本快速烘干煤泥。

蒸汽泥煤烘干設(shè)備同樣高效、強(qiáng)力干燥，處理量不受熱源變化而影響，蒸汽式泥煤烘干機(jī)廠(chǎng)家根據(jù)蒸汽余熱的溫度和壓力等因素進(jìn)行利用，根據(jù)蒸汽式煤泥烘干設(shè)備對(duì)應(yīng)的型號(hào)設(shè)計(jì)技術(shù)方案。從而保障蒸汽式煤泥烘干物料水分含量的目的。

    一般對(duì)蒸汽式煤泥烘干機(jī)的處理量沒(méi)有設(shè)限制， 烘干產(chǎn)能主要為100噸的、500噸、800噸、1000噸都有。

    蒸汽式煤泥烘干設(shè)備價(jià)格成本低、工期短、回報(bào)高，所以洗煤廠(chǎng)、煤礦和電廠(chǎng)比較喜歡這種處理能力的烘干設(shè)備。

蒸汽煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)是提高高作效率的主要作用，此設(shè)備具有安全、環(huán)保、節(jié)能等特點(diǎn)。

蒸汽式煤泥烘干設(shè)備的熱源采用蒸汽，換熱方式為間接換熱，采用低壓蒸汽就可以，不過(guò)要求壓力不小于0.4Mpa，溫度不高于300℃。并且系統(tǒng)沒(méi)有空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備內(nèi)部為煤泥蒸發(fā)出來(lái)的水分由引風(fēng)機(jī)單引。由于沒(méi)有空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而降低一部分能耗，而且粉塵攜帶濃度非常低，設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部低溫度、低氧含量及低濃度，所以比傳統(tǒng)煙氣煤泥干燥更安全，而且實(shí)現(xiàn)低能耗，生產(chǎn)效率也提高不少。

節(jié)能，節(jié)能主要來(lái)源于兩點(diǎn)：因?yàn)槭钦羝�式煤泥烘干機(jī)，采用蒸汽熱源間接換熱，傳熱機(jī)理為熱傳導(dǎo)，而且設(shè)備抽濕工藝及系統(tǒng)風(fēng)量低，還有風(fēng)機(jī)的功率低，也沒(méi)有廢水產(chǎn)生，而且蒸汽換熱后的冷凝水可回收利用，內(nèi)熱蒸汽回轉(zhuǎn)沒(méi)有煙氣，并且除塵采用袋式或者電除塵，所以比較節(jié)能環(huán)保。