節(jié)能煤泥烘干機(jī)所應(yīng)用的領(lǐng)域比較多，傳熱方式分為間接換熱與直接換熱兩種方式，這種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用起來(lái)也比較方便。節(jié)能煤泥干燥機(jī)廠家根據(jù)場(chǎng)地大小、產(chǎn)量需求，來(lái)制定整個(gè)設(shè)備的工藝流程的設(shè)計(jì)，來(lái)選定設(shè)備的型號(hào)和配套機(jī)器。那么節(jié)能煤泥烘干設(shè)備節(jié)能環(huán)保嗎，泥煤干燥設(shè)備都有哪些節(jié)能方法，下面小編帶大家了解以下內(nèi)容吧。

節(jié)能煤泥烘干設(shè)備抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，節(jié)能環(huán)保，干燥成本低等特點(diǎn)。

由于節(jié)能煤泥烘干設(shè)備熱效率常識(shí)，提高干燥機(jī)入口空氣溫度，有利于提高干燥機(jī)熱效率。入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制，并流的顆粒懸浮干燥機(jī)顆粒表面溫度比較低，所以節(jié)能煤泥烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。 

要減少節(jié)能煤泥烘干過(guò)程的各種熱損失，因煤泥烘干機(jī)的熱損失不會(huì)超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。做好干燥系統(tǒng)的保溫工作也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個(gè)最佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以就避免對(duì)設(shè)備因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降問(wèn)題了。 

節(jié)能煤泥烘干機(jī)做到降低設(shè)備的蒸發(fā)負(fù)荷，當(dāng)物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，從而降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的最有效的方法。

節(jié)能煤泥烘干設(shè)備的對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達(dá)60%，所以降低節(jié)能煤泥烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的限制：第一是要保證產(chǎn)品濕含量，第二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.

節(jié)能煤泥烘干設(shè)備部分廢氣循環(huán)，采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于設(shè)備利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機(jī)的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，