在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這類烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封好，維修方便的特點(diǎn)，是很多水泥生產(chǎn)廠商的理想設(shè)備。

  很多的水泥廠商忽略了一項(xiàng)很重要的問(wèn)題，那就是烘干機(jī)干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機(jī)的溫度不能超過(guò)450度，如果超過(guò)450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來(lái)提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就必須對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。

  水泥廠商常用的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機(jī)，這類烘干機(jī)的熱能利用率低而且烘干成本過(guò)高，會(huì)逐步被市場(chǎng)所淘汰。目前，我國(guó)水泥行業(yè)的烘干設(shè)備主要有臥式烘干機(jī)及立式烘干機(jī)兩種。臥式烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)及新型的三筒式烘干機(jī)；立式烘干機(jī)主要有傳統(tǒng)的立式烘干機(jī)及新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)。今天，河南豫弘的技術(shù)人員就來(lái)向大家介紹一下三筒烘干機(jī)和新型立式烘干機(jī)的區(qū)別。

  新型的三筒烘干機(jī)與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比，其熱能利用率大大提高，理論值達(dá)80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢(shì)。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，32個(gè)軸承，12個(gè)齒輪，因此故障隱患點(diǎn)較多。而且中筒及外筒揚(yáng)料板不易維修。臥式三筒烘干機(jī)由于其烘干的時(shí)間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導(dǎo)使烘干質(zhì)量無(wú)法保證，從而影響球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過(guò)干而浪費(fèi)能源。

   新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)與傳統(tǒng)立式烘干機(jī)相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)立式烘干機(jī)具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質(zhì)量無(wú)法得到保證等缺點(diǎn)。而新型自動(dòng)化立式烘干機(jī)不僅有效解決了傳統(tǒng)立式烘干機(jī)容易堵料的問(wèn)題，而且整套烘干工藝的自動(dòng)化控制，采用相對(duì)應(yīng)的雙變頻技術(shù)，可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整而確保烘干的質(zhì)量，其熱能理論利用率達(dá)92%左右。根據(jù)水泥企業(yè)大量余熱資源的情況下，利用其余熱進(jìn)行物料烘干，實(shí)現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又要確保烘干物料的質(zhì)量，可以看出余熱烘干是一個(gè)技術(shù)含量要求更高的系統(tǒng)工程。